Häufig gestellte Fragen

Royi Sal ist ein in Thailand ansässiger OEM- und ODM-Schmuckhersteller mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir beliefern Schmuckmarken, Großhändler, Einzelhändler und Distributoren weltweit. Anders als Fabriken, die lediglich nach Zeichnungen fertigen, verstehen wir uns als Ihr Partner für die Schmuckentwicklung. Unser Ingenieurteam prüft jedes Design vor Produktionsbeginn auf Herstellbarkeit, Langlebigkeit, Qualität und Kosteneffizienz. So minimieren wir Risiken und sichern den langfristigen Produktionserfolg.
Als RJC-zertifiziertes Mitglied, ISO 9001:2015-zertifizierter und SMETA-geprüfter Hersteller verpflichten wir uns zu gleichbleibender Qualität, verantwortungsvoller Fertigung und verlässlichen langfristigen Partnerschaften.

Wir arbeiten hauptsächlich mit B2B-Kunden zusammen, darunter: Schmuckmarken, Großhändler, Einzelhandelsketten, unabhängige Einzelhändler, Importeure, Distributoren, Private-Label-Unternehmen und Lieferanten von Firmengeschenken.
Wir unterstützen sowohl Startups, die ihre erste Kollektion auf den Markt bringen, als auch etablierte Unternehmen, die einen zuverlässigen Produktionspartner suchen.
Wir sind kein Einzelhändler für Schmuck.

Unsere Fabrik und unser Hauptsitz befinden sich in Bangkok, Thailand, einem der weltweit führenden Zentren der Schmuckherstellung. Thailand ist international bekannt für sein handwerkliches Können, seine Expertise im Bereich Edelsteine ​​und seine effiziente Exportlogistik und ist somit ein idealer Standort für die Produktion von hochwertigem Schmuck für den globalen Markt.

Ja. Kunden sind nach Vereinbarung herzlich eingeladen, unser Werk zu besichtigen. Während Ihres Besuchs können Sie unsere Vertriebs- und Entwicklungsteams kennenlernen, sich über unsere Produktionskapazitäten informieren, Projekte besprechen und unseren Fertigungsprozess besser verstehen.
Für Kunden, die nicht nach Thailand reisen können, können auch Online-Meetings und virtuelle Werkspräsentationen arrangiert werden.

Royi Sal wurde 2001 gegründet und verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Schmuckherstellung. In dieser Zeit haben wir uns umfassendes Fachwissen über Schmuck aus Sterlingsilber, Messing, Bronze und Gold für Kunden in zahlreichen internationalen Märkten angeeignet.

Wir exportieren in über 73 Länder, vorwiegend nach Europa, Nordamerika, Australien und Asien. Unser Team verfügt über Erfahrung im internationalen Versand, in der Exportdokumentation und in der Betreuung von Kunden mit unterschiedlichen Marktanforderungen.

Nein. Neben 925er Sterlingsilber fertigen wir auch Schmuck aus Massivgold (9K, 14K und 18K), Messing, Bronze und Weißbronze. Die Materialwahl richtet sich nach Ihrer Produktpositionierung, dem angestrebten Verkaufspreis, den Anforderungen an die Haltbarkeit und dem Markt.
Unser Team kann Ihnen auch alternative Materialien empfehlen, wenn die Preise für Edelmetalle schwanken.

Ja. OEM (Original Equipment Manufacturing) gehört zu unseren Kernkompetenzen. Kunden können uns Skizzen, CAD-Dateien, technische Zeichnungen oder physische Muster zur Verfügung stellen, und unser Ingenieurteam entwickelt daraus serienreife Schmuckstücke.
Während des gesamten Entwicklungsprozesses überprüfen wir jedes Design, um die Herstellbarkeit zu verbessern und gleichzeitig das beabsichtigte Erscheinungsbild beizubehalten.

Ja. Wir führen eine große Auswahl an sofort bestellbaren Designs, die Kunden auswählen und individuell gestalten können. Je nach Design können Kunden die Beschichtungsfarben, Edelsteine, Oberflächen, Abmessungen oder das Branding an ihre Kollektion anpassen.
ODM ermöglicht es Unternehmen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen, als wenn sie mit einem komplett individuellen Design beginnen würden.

Ja. Viele Kunden beginnen mit einer Skizze, einem Referenzbild, einem Moodboard oder einem Konzept. Unser Designteam unterstützt Sie dabei, diese Ideen durch Designberatung, technische Prüfung, CAD-Entwicklung und Prototypenfertigung in serienreife Schmuckstücke umzusetzen.
Je mehr Informationen Sie uns zu Abmessungen, Materialien, Steinen und Ihrem Zielpreis geben, desto genauer können wir Ihren Entwurf entwickeln.

Ja. Wir unterzeichnen routinemäßig Geheimhaltungsvereinbarungen, bevor vertrauliche Konstruktionszeichnungen, CAD-Dateien oder technische Informationen weitergegeben werden. Sie können uns gerne Ihre eigene Vorlage für eine Geheimhaltungsvereinbarung zukommen lassen, oder wir stellen Ihnen unsere zur Prüfung durch Ihr Rechtsteam zur Verfügung.

Die Eigentumsrechte an den Entwürfen hängen von der kommerziellen Vereinbarung zwischen Royi Sal und dem Kunden ab. Im Allgemeinen bleiben vom Kunden bereitgestellte Entwürfe dessen geistiges Eigentum. Bei Projekten mit kundenfinanzierter Entwicklung sollten die Eigentumsrechte an Arbeitsergebnissen wie CAD-Dateien, Werkzeugen oder Formen vor Entwicklungsbeginn klar definiert werden, um Missverständnisse zu vermeiden.

Unsere Fabrik hat eine Produktionskapazität von bis zu 85,000 Stück pro Monat, was mehr als einer Million Stück pro Jahr entspricht. Die Produktionskapazität kann je nach Designkomplexität, Material und Auftragsanforderungen variieren. In Spitzenzeiten sind zusätzliche Schichten und Überstunden möglich.

Ja. Im Rahmen der Designprüfung kann unser Ingenieurteam Anpassungen empfehlen, um das Gewicht zu reduzieren, die Montage zu vereinfachen, die Steinfassung zu optimieren oder alternative Materialien auszuwählen, ohne das Aussehen oder die Funktionalität des Schmuckstücks wesentlich zu beeinträchtigen. Diese Empfehlungen zielen darauf ab, die Herstellbarkeit und die allgemeine Wirtschaftlichkeit zu verbessern.

Die meisten Fabriken fertigen nach Zeichnung. Wir prüfen jedes Design auf Herstellbarkeit, Langlebigkeit und Kosteneffizienz, bevor es in Produktion geht. Dieser sorgfältige Prozess ermöglicht uns eine Erstausmusterungsquote von ca. 98 % und gewährleistet so gleichbleibende Qualität und effiziente Produktion. Wir sind nach ISO 9001:2015 und RJC zertifiziert, haben ein SMETA-Audit zur sozialen Compliance erfolgreich absolviert und lassen vor jeder Lieferung eine unabhängige Drittprüfung durchführen. Dies gibt unseren Kunden zusätzliches Vertrauen in Produktqualität, Konformität und Konsistenz.

Ja. Wir arbeiten regelmäßig mit Startups zusammen, die ihre erste Kollektion auf den Markt bringen, sowie mit etablierten Marken, die ihre bestehenden Produktlinien erweitern. Wir begleiten neue Kunden durch den Entwicklungsprozess, erläutern die Fertigungsanforderungen und empfehlen praxisnahe Lösungen, die zu ihrem Budget und ihren Zielen passen.

Ja. Wir fertigen Schmuck für verschiedene Marktsegmente, darunter auch Premium-Kollektionen. Materialauswahl, Veredelung, Steinqualität und Produktionsmethoden werden individuell auf die Kundenspezifikationen und den Zielmarkt abgestimmt.

Unser Vertriebsteam spricht fließend Englisch und arbeitet eng mit unseren Produktionsabteilungen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen präzise in technische Spezifikationen umgesetzt werden. Sollte Ihr Team einen bestimmten Kommunikationskanal bevorzugen (E-Mail, WhatsApp, Teams, Zoom), kommen wir diesem Wunsch gerne nach.

Kontaktieren Sie einfach unser Vertriebsteam mit Ihrem Designkonzept, Produktinformationen oder bestehenden Dateien. Wir prüfen Ihre Anforderungen, besprechen Ihre Ziele, erstellen Ihnen gegebenenfalls ein Angebot und begleiten Sie durch den gesamten Prozess der Musterentwicklung und Produktion.

Nach Eingang Ihrer Anfrage prüft unser Vertriebsteam diese und meldet sich innerhalb von ein bis zwei Werktagen, um den Eingang zu bestätigen und fehlende Angaben wie Material, Maße, Menge und gewünschte Oberflächenbehandlung zu klären. Sobald uns alle Informationen vorliegen, erstellen wir Ihnen ein Angebot oder erläutern die nächsten Schritte, in der Regel innerhalb von drei Werktagen, abhängig von der Projektkomplexität.

Um Ihnen ein möglichst genaues Angebot erstellen zu können, akzeptieren wir verschiedene Dateiformate und Referenzmaterialien, darunter: CAD-Dateien (.3DM, .STL, .STEP), technische Zeichnungen, Handskizzen, Produktfotos, vorhandene Schmuckmuster, PDF-Spezifikationen, Moodboards und Maßzeichnungen.
Auch wenn Sie nur eine Idee oder ein Inspirationsbild haben, kann unser Team das Projekt beurteilen und Ihnen mitteilen, welche zusätzlichen Informationen vor Beginn der Entwicklung benötigt werden.

Ja, in vielen Fällen. Ein Foto ermöglicht es uns, das Designkonzept zu beurteilen und den Fertigungsaufwand abzuschätzen. Für ein genaues Angebot benötigen wir jedoch weitere Informationen wie Abmessungen, Metallart, Steinspezifikationen und Menge.
Bei komplexen Konstruktionen ist in der Regel eine CAD-Entwicklung vor der Produktion erforderlich.

Ja. Unser Produktentwicklungsteam setzt regelmäßig Handskizzen in produktionsfertige Schmuckstücke um. Nach Prüfung Ihres Konzepts erstellen wir CAD-Modelle, die die strukturelle Integrität, die Herstellbarkeit, die Anforderungen an die Steinfassung, die Polierbarkeit und die allgemeine Produktionseffizienz berücksichtigen.

Ja. Vor Produktionsbeginn prüft unser Ingenieurteam jeden Entwurf, um Verbesserungspotenzial zu identifizieren. Die Empfehlungen können die Anpassung der Wandstärke, die Verstärkung schwacher Stellen, die Verbesserung der Steinbefestigung, die Vereinfachung der Montage, die Reduzierung unnötigen Gewichts oder die Auswahl alternativer Produktionsmethoden umfassen.
Alle vorgeschlagenen Änderungen werden vor der Umsetzung mit dem Kunden besprochen.

Unser Ziel ist es, Ihr genehmigtes Design so präzise wie möglich zu fertigen. Allerdings können bei einigen Designs kleinere technische Anpassungen erforderlich sein, um eine zuverlässige Produktion, die Einhaltung der Qualitätsstandards und die Beständigkeit gegenüber normalem Verschleiß zu gewährleisten.
Sollten Anpassungen erforderlich sein, werden wir diese vorab mit Ihnen besprechen.

Ja. Im Rahmen der technischen Überprüfung können wir praktikable Alternativen empfehlen, die die Fertigungskosten senken, ohne das Design wesentlich zu beeinträchtigen. Beispiele hierfür sind die Optimierung des Metallgewichts, die Vereinfachung der Montage, die Auswahl anderer Steingrößen, die Modifizierung von Baumethoden oder die Empfehlung alternativer Materialien.
Unser Ziel ist es, Ästhetik, Langlebigkeit und wirtschaftliche Rentabilität in Einklang zu bringen.

Ja. Falls Sie ein bestimmtes Ziel für die Herstellungskosten haben, teilen Sie uns dies bitte bereits in der Anfragephase mit. Unser Team prüft dann, ob dieses Ziel realisierbar ist und empfiehlt Ihnen gegebenenfalls Anpassungen am Design oder den Materialien, um Ihr Budget einzuhalten und gleichzeitig die Produktqualität zu gewährleisten.
Auch wenn nicht immer jedes Kursziel erreicht werden kann, werden wir die Gründe dafür erläutern und mögliche Alternativen diskutieren.

Folgende Angaben verbessern die Genauigkeit des Angebots erheblich: Produktabmessungen, Metallart, Steinart und -größe, Anforderungen an die Beschichtung, Oberflächenbeschaffenheit, geschätzte Menge, Zielpreis (falls zutreffend), CAD-Dateien oder technische Zeichnungen sowie der gewünschte Liefertermin.
Unvollständige Informationen können zu vorläufigen Schätzungen führen, die später überarbeitet werden müssen.

Ja. Viele Kunden reichen eine komplette Kollektion zur Überprüfung ein. Um die Effizienz zu steigern, empfehlen wir, die Entwürfe in einer Tabellenkalkulation oder einem PDF mit Referenznummern, Mengenangaben, Materialangaben und allen Sonderwünschen zu organisieren.
Dies ermöglicht unseren Ingenieurs- und Angebotsteams eine effizientere Projektprüfung.

Ja. Jedes Projekt durchläuft vor der endgültigen Preisgestaltung eine erste technische Bewertung. Dies hilft, Herausforderungen in der Fertigung zu identifizieren, Produktionsmethoden abzuschätzen und sicherzustellen, dass das Angebot realistische Fertigungskosten widerspiegelt.

Sobald das Angebot genehmigt und die Zahlung eingegangen ist, geht das Projekt in die Produktentwicklungsphase über. Je nach Projekt kann dies die Designprüfung, die CAD-Entwicklung, die technische Verifizierung, die Prototypenerstellung und die Musterfertigung vor der Serienproduktion umfassen.

Die CAD-Entwicklung wandelt Ihren genehmigten Entwurf in ein präzises dreidimensionales digitales Modell für die Fertigung um. In dieser Phase werden Maße, Wandstärke, Steinanordnung, Toleranzen und die Produktionsmachbarkeit sorgfältig geprüft, bevor das Muster hergestellt wird.

Die meisten Bauprojekte beinhalten bis zu zwei kleinere Korrekturdurchgänge (Anpassungen der Proportionen, der Steinanordnung oder der Oberflächenbearbeitung) ohne Aufpreis. Wesentliche Designänderungen, die über die ursprüngliche Planung hinausgehen, können zusätzlichen Planungsaufwand und Kosten verursachen. Wir werden dies selbstverständlich vorab mit Ihnen abstimmen.

Ja. Zusätzliche Überarbeitungen sind in der Regel möglich. Umfangreiche Designänderungen nach Beginn der Entwicklungsphase können jedoch sowohl die Entwicklungskosten als auch die Lieferzeit beeinflussen.

Die CAD-Entwicklungszeit variiert je nach Komplexität des Designs. Einfache Projekte benötigen unter Umständen nur wenige Arbeitstage, während hochdetaillierte Designs mit komplexen Steinbearbeitungen oder mehreren beweglichen Teilen zusätzlichen Entwicklungsaufwand erfordern.
Ihr voraussichtlicher Zeitplan wird nach der Projektbewertung bestätigt.

Ja. Vor Beginn der Musterproduktion werden CAD-Renderings oder technische Zeichnungen zur Prüfung und Genehmigung durch den Kunden bereitgestellt. So können Abmessungen, Proportionen, Steinanordnung und Gesamterscheinung vor Produktionsbeginn bestätigt werden.

Ja, aber Änderungen nach der CAD-Genehmigung können je nach Umfang der Änderung zusätzliche Ingenieursarbeiten, neue Renderings, überarbeitete Angebote oder Anpassungen des Produktionsplans erforderlich machen.

Bitte benachrichtigen Sie umgehend Ihren Vertriebsmitarbeiter. Solange die Produktion noch nicht begonnen hat, sind Änderungen unter Umständen noch möglich. Sobald die Produktion angelaufen ist, sind Änderungen möglicherweise nicht mehr realisierbar oder verursachen zusätzliche Kosten.

Vor Produktionsbeginn prüft unser Ingenieurteam jedes Design hinsichtlich Gießbarkeit, Polierbarkeit, sicherer Steinfassung, struktureller Festigkeit, Montageanforderungen, Oberflächenqualität und Produktionseffizienz. Dieser Prozess trägt dazu bei, Fertigungsrisiken zu minimieren und die Konsistenz zu verbessern.

Ja. Wir unterstützen unsere Kunden regelmäßig bei der Entwicklung kompletter Kollektionen, die aus verschiedenen Produkten wie Ringen, Ohrringen, Halsketten, Armbändern, Armreifen und passenden Sets bestehen. Unser Team koordiniert Designprüfung, Entwicklung, Mustererstellung, Angebotserstellung und Produktionsplanung für die gesamte Kollektion, um einheitlichen Stil, hohe Qualität und effiziente Fertigung zu gewährleisten.

Ein Muster ermöglicht es Ihnen und Royi Sal, Design, Abmessungen, Gewicht, Steinfassung, Verarbeitung, Funktionalität und Gesamterscheinung vor der Serienproduktion zu überprüfen. So lassen sich notwendige Verbesserungen frühzeitig erkennen und das Risiko kostspieliger Änderungen bei der Serienfertigung reduzieren. Wir empfehlen dringend, für alle neuen Designs ein Muster zur Genehmigung vorzulegen.

Ja, wenn Sie direkt mit der Produktion beginnen möchten. Royi Sal empfiehlt jedoch, insbesondere bei neuen Designs, zunächst ein Muster anfertigen und freigeben zu lassen. Wird die Musterphase übersprungen, erhöht sich das Risiko, dass die fertigen Produkte nicht vollständig Ihren Erwartungen entsprechen, da etwaige Mängel erst während der Produktion entdeckt werden.

Ja. Die meisten Sonderanfertigungen beginnen mit einem einzelnen Muster zur Bewertung. Nach dessen Freigabe kann das Projekt gemäß der vereinbarten Mindestbestellmenge in die Serienproduktion übergehen.

Die Preise für Muster hängen von der Komplexität des Designs, den verwendeten Materialien, Steinen und den erforderlichen Fertigungsprozessen ab. Da die Entwicklung von Mustern eine einmalige Aufgabe und individuelle Anfertigung erfordert, sind die Kosten in der Regel höher als der Stückpreis. Gegebenenfalls kann ein Teil der Musterentwicklungskosten gemäß den vereinbarten Geschäftsbedingungen auf Ihre erste Serienbestellung angerechnet werden.

Die meisten Musterprojekte sind innerhalb von 4–6 Wochen abgeschlossen, abhängig von der Komplexität des Designs, den technischen Anforderungen, der Materialverfügbarkeit und der Produktionsauslastung. Projekte, die Sonderanfertigungen von Steinen, komplexe Mechanismen oder mehrere technische Überarbeitungen erfordern, können mehr Zeit in Anspruch nehmen.

Ja. Die Musterphase dient der Bewertung des Designs vor der Serienproduktion. Sollten Anpassungen erforderlich sein, werden wir Ihr Feedback prüfen, die technischen Auswirkungen besprechen und die notwendigen Änderungen vorbereiten. Je nach Umfang der Änderungen können zusätzliche Entwicklungskosten oder längere Lieferzeiten anfallen.

Sobald das Muster freigegeben ist, bereitet Royi Sal das Projekt für die Serienproduktion vor. Dazu gehört die Bestätigung der endgültigen Spezifikationen, des Produktionsplans, der Materialien, der Qualitätsanforderungen und der kommerziellen Bedingungen, bevor die Fertigung beginnt.

Ja. Sofern zutreffend und gewünscht, können Muster mit den erforderlichen Punzierungszeichen, Logos oder Lasermarkierungen versehen werden. Die Verfügbarkeit der Punzierung hängt vom Material, dem Produktdesign und dem Zielmarkt ab.

Ja. Auf Wunsch können Proben zusätzlichen Prüfungen unterzogen werden, wie z. B. einer Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA), einer Überprüfung der Metallzusammensetzung oder einer Prüfung durch ein Drittlabor zur Einhaltung spezifischer Marktanforderungen. Die Prüfoptionen und die damit verbundenen Kosten werden vorab besprochen.

Das ist unser Ziel. Die Serienproduktion erfolgt gemäß dem freigegebenen Muster und den endgültigen Spezifikationen. Wie bei jedem handwerklichen Fertigungsprozess können geringfügige Abweichungen innerhalb der zulässigen Fertigungstoleranzen auftreten. Unsere Qualitätskontrollverfahren gewährleisten jedoch eine gleichbleibende Qualität während der gesamten Bestellung.

Die Serienproduktion ist in der Regel innerhalb von 5–7 Wochen nach Musterfreigabe, Zahlungseingang und Erhalt aller erforderlichen Materialien und Genehmigungen abgeschlossen. Die tatsächliche Lieferzeit hängt von der Produktkomplexität, der Bestellmenge und der Produktionsplanung ab.

In manchen Fällen ja. Eine Expressproduktion ist je nach Werkskapazität, Materialverfügbarkeit und Projektkomplexität unter Umständen möglich. Bitte besprechen Sie Ihren gewünschten Liefertermin so früh wie möglich mit Ihrem Vertriebsmitarbeiter, damit wir die Machbarkeit prüfen können.

Ja. Ihr Vertriebsmitarbeiter informiert Sie regelmäßig über den Produktionsfortschritt (in der Regel wöchentlich bei größeren Aufträgen) und stellt Ihnen gegebenenfalls Fotos oder kurze Videos zur Verfügung, damit Sie immer wissen, wo sich Ihr Auftrag befindet.

Obwohl sich jedes Projekt unterscheidet, umfasst ein typischer Produktionsprozess: technische Überprüfung, CAD-Genehmigung, Wachsvorbereitung, Formenbau, Gießen, Feilen und Montage, Steinsetzen, Polieren, Beschichten (falls erforderlich), Endkontrolle, Verpackung und Versand.

In den frühen Produktionsphasen sind kleinere Änderungen unter Umständen möglich. Sobald die Fertigung jedoch bestimmte Phasen überschritten hat, sind Änderungen möglicherweise nicht mehr realisierbar oder erfordern einen Neustart von Teilen des Produktionsprozesses, was zu zusätzlichen Kosten und längeren Lieferzeiten führt.

Die Qualität wird während des gesamten Fertigungsprozesses überwacht, nicht erst am Ende. Jede Produktionsstufe wird vor dem Übergang zum nächsten Prozess geprüft, sodass potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden können.
Dieser systematische Ansatz trägt dazu bei, die Konsistenz zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die genehmigten Produktspezifikationen einzuhalten.

Je nach Produkt können die Prüfungen Folgendes umfassen: Überprüfung der Abmessungen, Überprüfung des Gewichts, Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit, Überprüfung der Steinsicherheit, Überprüfung der Lötstellen, Überprüfung des Aussehens der Beschichtung, Überprüfung der Punzierung, Funktionsprüfung (sofern zutreffend) und abschließende Sichtprüfung vor dem Verpacken.

Die wichtigsten Merkmale werden in jeder Produktionsphase überwacht, und vor dem Verpacken erfolgt eine abschließende Qualitätskontrolle des gesamten Auftrags. Bei größeren Aufträgen wenden wir unsere internen Stichprobenprüfstandards an, um Gründlichkeit und effiziente Abläufe in Einklang zu bringen.

Ja. Kunden können vor dem Versand ein unabhängiges Inspektionsunternehmen beauftragen. Wir werden den Inspektionsprozess unterstützen und gemäß dem vereinbarten Zeitplan angemessenen Zugang zu den Fertigwaren gewähren.

Werden bei der internen Prüfung Qualitätsmängel festgestellt, werden die betroffenen Produkte von den einwandfreien Artikeln getrennt und entsprechend korrigiert. Je nach Art des Mangels werden die Produkte vor dem Versand repariert, nachbearbeitet oder neu gefertigt. Unser Ziel ist es, Qualitätsprobleme zu beheben, bevor die Produkte unser Werk verlassen.

Ja. Royi Sal fertigt Schmuck nach Kundenwunsch und unterstützt Sie auf Anfrage bei der Einhaltung geltender internationaler Vorschriften. Abhängig von Ihrem Zielmarkt koordinieren wir Prüfungen und Dokumentationen für Richtlinien wie REACH oder andere marktspezifische Anforderungen durch anerkannte Prüflaboratorien.
Kunden sollten uns ihre Konformitätsanforderungen vor Produktionsbeginn mitteilen, damit geeignete Materialien und Tests bereitgestellt werden können.

Ja. Auf Anfrage koordinieren wir gerne die REACH-Prüfung und stellen Ihnen gegebenenfalls die erforderlichen Unterlagen zur Verfügung. Die notwendigen Prüfungen hängen von den Produktmaterialien, der Beschichtung und dem Zielmarkt ab. Prüfkosten und -zeiten variieren je nach Labor und Prüfumfang.

Ja. Für Produkte, die für den US-Markt bestimmt sind, können wir gegebenenfalls Prüfungen gemäß den CPSIA-Anforderungen koordinieren. Die erforderlichen Prüfungen hängen von der Produktkategorie, den Materialien und den Kundenspezifikationen ab.

Ja. Nickeltests können über anerkannte Labore durchgeführt werden. Je nach Ihren Anforderungen können die Tests Oberflächenanalysen oder Nickelfreisetzungstests umfassen, um die Einhaltung der geltenden Vorschriften zu überprüfen.

Ja. Blei- und Cadmiumtests können auf Anfrage koordiniert werden. Die geeignete Testmethode hängt vom Material, der Beschichtung und den geltenden Vorschriften Ihres Zielmarktes ab.

Die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) ist eine zerstörungsfreie Analysemethode zur Bestimmung der Elementzusammensetzung der Oberfläche eines Produkts. Sie wird häufig eingesetzt, um die Metallzusammensetzung zu überprüfen, ohne den Schmuck zu beschädigen.
Da die Röntgenfluoreszenzanalyse jedoch primär die Oberfläche analysiert, kann sie zerstörende Labortests nicht ersetzen, bei denen die Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen eine Analyse des gesamten Materials erfordert.

Zerstörende Prüfverfahren können erforderlich sein, wenn Vorschriften die Analyse der gesamten Materialzusammensetzung und nicht nur der Oberfläche vorschreiben. Bei zerstörenden Prüfverfahren wird ein Teil des Produkts dauerhaft verändert oder verbraucht, um genaue Laborergebnisse zu erzielen.
Unser Team berät Sie hinsichtlich der am besten geeigneten Testmethode basierend auf Ihren Compliance-Anforderungen.

Ja. Je nach Material und Lieferant können Zertifikate zur Metallzusammensetzung oder zur Echtheit der Edelsteine ​​auf Anfrage erhältlich sein. Die Verfügbarkeit hängt vom jeweiligen Material ab.

Wir können Schmuckstücke aus Materialien und mit Beschichtungsverfahren herstellen, die den Nickelbeschränkungen entsprechen, sofern dies erforderlich ist. Falls Ihr Markt nickelfreie Produkte oder die Einhaltung der Nickelabgabebestimmungen vorschreibt, informieren Sie uns bitte bereits bei der Angebotserstellung, damit wir die entsprechenden Materialien und Prüfungen veranlassen können.

Ja. Wir können Kundenlogos, Markenzeichen, Metallstempel und andere zugelassene Kennzeichnungen anbringen, sofern dies technisch möglich ist. Die Anforderungen an Punzierungszeichen variieren je nach Land und Produktart.

Wir akzeptieren internationale Banküberweisungen und andere Zahlungsmethoden nach Vereinbarung zwischen beiden Parteien. Die Zahlungsanweisungen erhalten Sie zusammen mit der Bestellung oder Proforma-Rechnung.
Kunden möchten vor der Bestellung über die verfügbaren Zahlungsoptionen informiert werden.

Bei neuen Entwicklungsprojekten ist die Zahlung üblicherweise vor Beginn der Musterentwicklung fällig. Bei Produktionsaufträgen beträgt die übliche Zahlungsaufteilung 40 % Anzahlung zur Auftragsbestätigung und 60 % Restzahlung vor Versand. Die genauen Zahlungsbedingungen werden in Ihrem Auftrag oder Ihrer Proforma-Rechnung bestätigt und können für langjährige Partner abweichen.

Bei Produktionsaufträgen ist der Restbetrag in der Regel vor dem Versand fällig, sofern nichts anderes schriftlich vereinbart wurde. Nach Zahlungseingang wird der Versand veranlasst und die Sendungsverfolgungsinformationen werden bereitgestellt.

Je nach Vereinbarung können Angebote in ausgewählten Währungen wie US-Dollar oder anderen gemeinsam vereinbarten Währungen erstellt werden. Bitte besprechen Sie Ihre bevorzugte Rechnungswährung mit Ihrem Vertriebsmitarbeiter, bevor Sie die Bestellung bestätigen.

Schmuckpreise werden von verschiedenen Faktoren beeinflusst, darunter Edelmetallpreise, Edelsteinkosten, Arbeitskosten, Vergoldung, Wechselkurse und Produktionsaufwand. Da die Edelmetallpreise täglich schwanken, sind Angebote in der Regel nur für einen begrenzten Zeitraum gültig.

Wir arbeiten mit international anerkannten Kurier- und Speditionsunternehmen zusammen, abhängig vom Bestimmungsort, dem Warenwert, der Dringlichkeit und den Kundenwünschen. Die geeignetste Versandart wird vor dem Versand mit Ihnen besprochen.

Ja. Royi Sal exportiert regelmäßig Schmuck an Kunden weltweit. Unser Team erstellt die notwendigen Exportdokumente für internationale Sendungen.

Einfuhrzölle, Mehrwertsteuer, Zollabfertigungsgebühren und lokale Steuern sind grundsätzlich vom Importeur zu tragen, sofern in den vereinbarten Incoterms oder im Handelsvertrag nichts anderes festgelegt ist. Kunden sollten sich vor dem Versand über die geltenden Einfuhrbestimmungen ihres Landes informieren.

Ja. Sobald Ihre Sendung versandt wurde, erhalten Sie von uns die Sendungsverfolgungsnummer und die entsprechenden Versanddokumente, damit Sie den Lieferfortschritt verfolgen können.

Je nach Sendung und Zielland können die Dokumente Folgendes umfassen: Handelsrechnung, Packliste, Luftfrachtbrief oder Konnossement, Ursprungszeugnis (falls erforderlich), Konformitäts- oder Prüfdokumente (falls bestellt) und andere für die Zollabfertigung erforderliche Exportdokumente.
Ihr Vertriebsmitarbeiter wird Ihnen anhand Ihrer Bestellung und des Bestimmungsortes die Ihrer Sendung beigefügten Dokumente bestätigen.

Nach dem Versand erhalten Sie von Ihrem Vertriebsmitarbeiter die Sendungsverfolgungsinformationen. Er steht Ihnen auch weiterhin für Lieferaktualisierungen, Fragen zum Zoll und die Bereitstellung aller benötigten Dokumente zur Verfügung. Wir bitten unsere Kunden, die Produkte nach Erhalt zu prüfen und uns umgehend zu informieren, falls sie Mängel feststellen.

Bitte benachrichtigen Sie Ihren Vertriebsmitarbeiter umgehend nach Erhalt Ihrer Lieferung. Um eine effiziente Untersuchung zu ermöglichen, empfehlen wir Ihnen, Fotos, gegebenenfalls Videos, die Produkt-SKU, die betroffene Menge und eine Beschreibung des Problems bereitzustellen. Unser Team wird die Informationen prüfen und gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung finden.

Sollten Produkte von den genehmigten Spezifikationen abweichen, kontaktieren Sie uns bitte mit entsprechenden Informationen. Unser Qualitätsteam wird den Sachverhalt untersuchen, indem es die Produkte mit dem genehmigten Muster, den technischen Spezifikationen und den Produktionsaufzeichnungen vergleicht, bevor es die geeigneten Korrekturmaßnahmen mit Ihnen bespricht.

Reparaturleistungen sind je nach Produkt, Produktionshistorie und Art des Problems unter Umständen verfügbar. Bitte wenden Sie sich mit Fotos und einer Problembeschreibung an Ihren Vertriebsmitarbeiter, damit wir die möglichen Optionen prüfen können.

Ja. Sobald Ihr Design erfolgreich entwickelt und freigegeben wurde, lassen sich Folgeaufträge in der Regel effizienter abwickeln, da die Entwicklungsarbeit bereits abgeschlossen ist. Nachbestellungen tragen zur Produktkonsistenz bei und verkürzen die Entwicklungszeit.

Die Mindestbestellmenge für Folgeaufträge hängt vom Produkt, dem Material und dem Fertigungsprozess ab. Ihr Vertriebsmitarbeiter wird Ihnen die jeweils geltende Mindestbestellmenge auf Basis Ihres bisherigen Projekts und der aktuellen Produktionsbedingungen mitteilen.

Ja. Viele Kunden optimieren ihre Kollektionen im Laufe der Zeit, indem sie Maße, Edelsteine, Beschichtungen, Oberflächen, Logos oder andere Designmerkmale anpassen. Umfangreiche Änderungen können aktualisierte CAD-Zeichnungen, neue Muster oder überarbeitete Angebote vor der Produktion erfordern.

Royi Sal führt, sofern erforderlich, Produktionsaufzeichnungen und Werkzeuginformationen, um die Serienfertigung zu unterstützen. Aufbewahrungsfrist und Eigentumsverhältnisse von Formen oder Werkzeugen richten sich nach der im Rahmen der Projektentwicklung getroffenen Vereinbarung.

Ja. Wir unterstützen regelmäßig Kunden bei der Entwicklung saisonaler Kollektionen, Produkteinführungen und jährlichen Katalogaktualisierungen. Unser Team hilft Ihnen gerne bei der Planung Ihrer Entwicklungsabläufe, damit Sie Ihre Markteinführungstermine einhalten können.

Ja. Ob Sie Ihre erste Kollektion auf den Markt bringen oder internationale Großaufträge abwickeln – wir unterstützen Ihr Unternehmen in jeder Wachstumsphase. Wenn sich Ihre Anforderungen ändern, helfen wir Ihnen gerne mit erweiterter Produktionskapazität, Produktentwicklung und langfristiger Fertigungsplanung.

Ja. Jedem Kunden wird ein fester Vertriebsmitarbeiter zugewiesen, der als Hauptansprechpartner während des gesamten Prozesses – von der Angebotserstellung über Entwicklung, Produktion und Versand bis hin zum Kundendienst – fungiert. Dies gewährleistet eine reibungslose Kommunikation und den Projektfortschritt.

Ihr Vertriebsmitarbeiter wird Sie regelmäßig über den Projektfortschritt informieren, sobald wichtige Meilensteine ​​erreicht sind. Je nach Entwicklungs- oder Produktionsphase können diese Informationen schriftliche Fortschrittsberichte, Fotos, Videos, CAD-Renderings oder voraussichtliche Fertigstellungstermine umfassen.

Wir kommunizieren per E-Mail, WhatsApp, Microsoft Teams, Zoom, Google Meet und anderen gemeinsam vereinbarten Geschäftskommunikationsplattformen. Die bevorzugte Kommunikationsmethode kann zu Beginn Ihres Projekts besprochen werden.

Ja. Bei laufenden Entwicklungen oder größeren Projekten empfehlen wir regelmäßige Besprechungen, um Fortschritte, technische Fragen, anstehende Meilensteine ​​und die Projektplanung zu besprechen.

Ja. Unsere Vertriebs-, Entwicklungs- und Musterentwicklungsteams arbeiten zusammen, um während des gesamten Entwicklungsprozesses praktische Empfehlungen hinsichtlich Materialien, Produktionsmethoden, Steinfassung, Haltbarkeit, Herstellbarkeit und Kostenoptimierung zu geben.

Ja. Sollten wir im Rahmen der technischen Prüfung Verbesserungspotenziale hinsichtlich Herstellbarkeit, Haltbarkeit, Qualität oder Produktionseffizienz feststellen, werden wir unsere Empfehlungen vor Produktionsbeginn mitteilen. Unser Ziel ist es, Kunden bei der Entwicklung von Produkten zu unterstützen, die sowohl wirtschaftlich als auch technisch überzeugen.

Ja. Viele Kunden arbeiten mit uns an langfristigen, vertraulichen Projekten, die mehrere Kollektionen oder Produkteinführungen umfassen. Wir wissen, wie wichtig der Schutz geistigen Eigentums und die Wahrung der Vertraulichkeit während der gesamten Partnerschaft sind.

Unsere Rolle geht über die reine Fertigung hinaus. Wir unterstützen unsere Kunden während des gesamten Produktentwicklungsprozesses durch technische Beratung, Fertigungsempfehlungen, Qualitätsberatung und Produktionsplanung, um Ideen in kommerziell erfolgreiche Schmuckkollektionen zu verwandeln.

Unser Team konzentriert sich nicht nur auf die Fertigung Ihrer Designs, sondern auch auf die Steigerung der Produktionseffizienz, die Reduzierung unnötiger Kosten, die Verbesserung der Herstellbarkeit und die Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität. Diese Verbesserungen können zu besseren Handelsmargen, weniger Produktionsproblemen und einer höheren langfristigen Produktleistung beitragen.

Viele Kunden vertrauen Royi Sal weiterhin, weil sie die kontinuierliche Kommunikation, den technischen Support, die Expertise in der Produktentwicklung, die zuverlässige Qualität und den partnerschaftlichen Fertigungsansatz schätzen. Wir streben langfristige Geschäftsbeziehungen an, indem wir die Ziele jedes einzelnen Kunden verstehen und sein Wachstum kontinuierlich unterstützen, anstatt lediglich Einzelaufträge abzuwickeln.

Ja. Vorbehaltlich einer Prüfung können wir auch von Ihnen bereitgestellte Edelsteine ​​verarbeiten. Vor Produktionsbeginn prüfen wir die Steine ​​auf Größenkonsistenz, Qualität und Eignung für die Verarbeitung. Bitte beachten Sie, dass natürliche Edelsteine ​​variieren können. Wir empfehlen daher, die Verarbeitung der von Ihnen bereitgestellten Materialien vor Produktionsbeginn mit Ihnen zu besprechen.

Ja. Wir können Ihnen je nach Design, Qualitätsanforderungen und Budget eine große Auswahl an natürlichen, im Labor gezüchteten, synthetischen und simulierten Edelsteinen anbieten. Sollten Sie eine bestimmte Herkunft, einen bestimmten Schliff oder eine bestimmte Zertifizierung wünschen, teilen Sie uns dies bitte bei der Angebotserstellung mit.

Wir werden uns nach besten Kräften bemühen, Edelsteine ​​zu beschaffen, die Ihren bestehenden Produkten möglichst nahekommen. Da natürliche Edelsteine ​​jedoch in Farbe, Reinheit und Muster variieren, kann eine exakte Übereinstimmung nicht immer garantiert werden.

Ja. Wir können Kundenlogos, Markenzeichen, Lasergravuren und Branding anbringen, sofern dies technisch möglich ist. Die Branding-Details sollten während der CAD-Entwicklung festgelegt werden.

Ja. Je nach Produktgröße und -design ist unter Umständen eine Lasergravur von Seriennummern, Logos, Identifikationscodes und ausgewählten QR-Codes möglich.

Die Wasserbeständigkeit hängt vom Metall, der Beschichtung, der Montageart, den Klebstoffen und dem Verwendungszweck ab. Wir können Herstellungsverfahren empfehlen, die die Haltbarkeit verbessern, aber Schmuckstücke sind grundsätzlich nicht wartungsfrei.

Wir können Ihnen Materialien und Beschichtungsverfahren empfehlen, die das Risiko allergischer Reaktionen verringern. Falls Ihr Markt spezielle Anforderungen stellt, informieren Sie uns bitte während der Produktentwicklung.

Ja. Je nach Konstruktion kann eine Hohlbauweise zur Gewichtsreduzierung bei gleichbleibender Optik genutzt werden. Unser Ingenieurteam prüft die statischen Anforderungen, bevor wir Ihnen diese Vorgehensweise empfehlen.

Ja. Wir unterstützen unsere Kunden regelmäßig bei der Optimierung ihrer Konstruktionen, um das Metallgewicht zu reduzieren und gleichzeitig Festigkeit, Haltbarkeit und Aussehen zu erhalten. Dadurch lassen sich die Handelsspannen verbessern, ohne die Ästhetik wesentlich zu beeinträchtigen.

Ja. Größere Schmuckstücke erfordern zusätzliche technische Prüfungen, um die strukturelle Integrität, die Gewichtsverteilung und den Tragekomfort zu gewährleisten.

Die Galvanisierung kann für ausgewählte Konstruktionen geeignet sein. Im Rahmen der Angebotsphase prüft unser Ingenieurteam, ob die Galvanisierung anhand der Konstruktion, der Anforderungen an die Haltbarkeit und der Produktionsmachbarkeit geeignet ist.

Ja. Wir haben Erfahrung in der Herstellung von Schmuck mit Scharnieren, beweglichen Teilen, austauschbaren Komponenten und Gelenkmechanismen. Solche Projekte erfordern zusätzlichen Entwicklungsaufwand und Tests.

Ja. Magnetische Komponenten können gegebenenfalls integriert werden. Wir werden Festigkeit, Sicherheit und Haltbarkeit anhand des vorgesehenen Anwendungsfalls bewerten.

Ja. Wir entwickeln regelmäßig Produkte mit austauschbaren Steinen, Charms, Anhängern oder Dekorationselementen. Der Verschlussmechanismus ist sorgfältig konstruiert, um Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit optimal zu vereinen.

Ja. Nach Prüfung Ihres Entwurfs empfehlen wir Ihnen gegebenenfalls Gießen, Stanzen, Rohrherstellung, Fertigung, manuelle Montage oder eine Kombination von Fertigungstechniken, um das beste Verhältnis von Qualität, Kosten und Effizienz zu erzielen.

Ja. Viele Schmuckstücke erfordern eine Kombination aus Gießen, Laserschweißen, Steinfassen, Stanzen, Bearbeiten, Polieren und Montage. Wir wählen die jeweils geeignetsten Verfahren anhand des Produktdesigns aus.

Wir arbeiten kontinuierlich daran, verantwortungsvolle Produktionspraktiken zu verbessern und unsere Kunden nach Möglichkeit bei ihren Nachhaltigkeitszielen zu unterstützen. Sollten Sie spezielle Umwelt- oder Beschaffungsstandards benötigen, besprechen Sie diese bitte mit uns in der Projektplanungsphase.

Je nach Kundenwunsch und Materialverfügbarkeit sind unter Umständen auch recycelte Edelmetalle erhältlich. Bitte besprechen Sie Ihre Nachhaltigkeitsanforderungen vor Ihrer Bestellung.

Sofern zutreffend, können wir die verfügbaren Dokumente zu verantwortungsvoller Beschaffung, Herstellungsverfahren und Compliance besprechen. Der Umfang der Dokumentation hängt von den Materialien, Lieferanten und Projektanforderungen ab.

Royi Sal ist ein von RJC zertifiziertes Mitglied und besitzt die ISO 9001:2015-Zertifizierung. Diese Zertifizierungen belegen unser Engagement für verantwortungsvolle Geschäftspraktiken und Qualitätsmanagementsysteme.

Ja. Wir sind bereit, angemessene Fertigungsverträge zu prüfen, die kommerzielle Bedingungen, Vertraulichkeit, geistiges Eigentum, Qualitätserwartungen und Lieferverpflichtungen abdecken.

Exklusivitätsanfragen können je nach Projektumfang, kommerzieller Vereinbarung und gegenseitiger Übereinkunft von Fall zu Fall besprochen werden.

Bei langjährigen Kunden mit regelmäßigen Produktionsplänen kann eine Kapazitätsplanung besprochen werden, um die prognostizierte Nachfrage besser zu decken.

Ja. Der Austausch von Prognoseinformationen hilft uns, Material, Produktionspläne und Kapazitäten effektiver zu planen und so die Lieferleistung zu verbessern.

Ja. Wir unterstützen Kunden bei der Entwicklung exklusiver Eigenmarkenkollektionen, die speziell für ihre Marke hergestellt werden.

Unser Hauptgeschäft konzentriert sich auf die B2B-Fertigung und nicht auf den Direktvertrieb an Endkunden. Bitte besprechen Sie Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung mit unserem Vertriebsteam.

Ja. Je nach Projekt können kundenseitig bereitgestellte Verpackungen oder individuell gestaltete Verpackungen angeboten werden.

Ja. Produktetiketten, SKU-Etiketten und Barcode-Etiketten können nach Kundenwunsch erstellt werden.

Je nach den Anforderungen der Sendung können wir die für Fulfillment-Center erforderlichen Spezifikationen für Etikettierung, Dokumentation und Verpackung besprechen.

Ja. Soweit praktikabel, können mehrere abgeschlossene Bestellungen zu einer einzigen Sendung zusammengefasst werden, um die Versandeffizienz zu verbessern.

Für die Produktionsbestätigung stehen Ihnen gegebenenfalls einfache Produktfotos zur Verfügung. Professionelle Marketingfotos sollten bei Bedarf separat besprochen werden.

Ja. Je nach Projektphase stellen wir gegebenenfalls Fortschrittsfotos oder -videos zur Verfügung, um Kunden bei der Überwachung wichtiger Produktionsmeilensteine ​​zu unterstützen.

Unsere Hauptaufgabe ist zwar die Fertigung, aber wir unterstützen unsere Kunden auch durch technische Beratung, Fertigungskompetenz und Produktentwicklungsberatung während der gesamten Entstehung ihrer Schmuckkollektionen.

Ja. Aufgrund unserer Fertigungserfahrung können wir Ihnen gegebenenfalls Designanpassungen vorschlagen, die die Haltbarkeit, den Tragekomfort, die Produktionseffizienz oder die kommerzielle Attraktivität verbessern, ohne Ihre Designabsicht zu beeinträchtigen.

Ja. Basierend auf Ihrem Zielland, Ihrem Kundenprofil und Ihrer Preisspanne können wir Materialien, Oberflächen und Fertigungsansätze besprechen, die Ihren Marktzielen entsprechen.

Kundeninformationen, technische Zeichnungen und firmeneigene Konstruktionspläne werden vertraulich behandelt. Bei Bedarf können zusätzliche Vertraulichkeitsvereinbarungen getroffen werden.

Wir konzentrieren uns auf transparente Kommunikation, kontinuierliche Verbesserung, verlässliche Qualität und kollaborative Produktentwicklung, um nachhaltige Geschäftsbeziehungen zu unterstützen.

Mit steigendem Auftragsvolumen arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um Produktionspläne zu erstellen, Fertigungsprozesse zu optimieren und Kapazitäten zur Unterstützung Ihres Unternehmenswachstums bereitzustellen.

Wir unterstützen unsere Kunden, indem wir Designverbesserungen empfehlen, die Produktionseffizienz optimieren, die Fertigungskosten verwalten und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten, um ihre Marktposition zu stärken.

Ja. Unser Ziel ist es, langfristige Partnerschaften aufzubauen, indem wir unsere Kunden bei der Produktentwicklung, der Fertigung, der Qualitätsverbesserung und dem Geschäftswachstum unterstützen, anstatt einfach nur einzelne Bestellungen abzuwickeln.

Ja. Wir können aktuelle Schmucktrends, Marktpräferenzen und die Machbarkeit der Fertigung besprechen, um Kunden bei der Entwicklung kommerziell relevanter Kollektionen zu unterstützen.

Ja. Im Rahmen der technischen Überprüfung können wir Materialauswahl, Konstruktionsmethoden und Designoptimierungen empfehlen, die dazu beitragen, die angestrebten Herstellungskosten zu erreichen und die Handelsmargen zu verbessern.

Prototypenprojekte werden unter Einhaltung kontrollierter Kommunikationswege, eingeschränkter Dateifreigabe und Vertraulichkeitsmaßnahmen, die der vereinbarten kommerziellen Vereinbarung entsprechen, durchgeführt.

Ja. Wenn Ihre Produkte für mehrere internationale Märkte bestimmt sind, können wir die entsprechenden Test- und Dokumentationsanforderungen während der Projektplanung besprechen.

Ja. Gerne besprechen wir mit Ihnen die Herstellbarkeit, die Materialien, die Produktionsmethoden, die Einhaltung von Vorschriften und die Kostenoptimierung, bevor Sie sich für ein Projekt entscheiden.

Ja. Unser Ingenieurteam empfiehlt häufig praktische Designanpassungen, die die Fertigung vereinfachen und gleichzeitig das ursprüngliche Aussehen und die Funktionalität des Produkts erhalten.

Wir empfehlen, die Entwicklung mehrere Monate vor dem geplanten Verkaufsstart zu beginnen, um ausreichend Zeit für Designprüfung, Mustererstellung, Überarbeitungen, Produktion und Versand einzuplanen. Der optimale Zeitplan hängt von der Komplexität Ihrer Kollektion und Ihrem angestrebten Verkaufsstarttermin ab.

Die Bereitstellung von Referenzbildern, Designdateien, Zielabmessungen, Materialpräferenzen, geschätzten Mengen, Zielpreisen und Markteinführungszeitplänen hilft uns, Ihr Projekt effizienter zu bewerten und genauere Empfehlungen abzugeben.

Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihren Projektinformationen. Wir prüfen Ihre Anforderungen, besprechen Ihre Ziele, empfehlen den geeignetsten Entwicklungsansatz und begleiten Sie durch den Angebots- und Musterprozess.

Unser Ziel ist der Aufbau langfristiger Partnerschaften durch zuverlässige Fertigung, transparente Kommunikation, kontinuierlichen technischen Support, verantwortungsvolle Geschäftspraktiken und gleichbleibende Produktqualität. Wir möchten unsere Kunden bei der Entwicklung erfolgreicher Schmuckkollektionen unterstützen und ihnen gleichzeitig praxisnahe Lösungen für ihr Unternehmenswachstum bieten.